Резец расточной упорный для глухих отверстий. Расточной резец


Группа Г23 СТАНДАРТ


РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РАСТОЧНЫЕ С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ


Конструкция и размеры

Carbide-tipped boring turning tools for blind holes. Design and dimensions








Обозначение

Применяе

Диаметр наимень-

Угол врезки пластин

шего растачиваемого отверстия D

Пример условного обозначения резца типа 2, исполнения 1, сечением hb = 16 16 мм, I = 25 мм, с пластиной из твердого сплава марки Т15К6:

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Для резцов типа 1 угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов - 10°, для обработки стали и других вязких материалов - 0°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Величины радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

6. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

7. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73 .

8. Технические требования - по ГОСТ 5688-61 .

9. (Исключен, Изм. № 2).

Угол врезки пластин

Угол врезки пластин

Исполнение 2 Угол врезки пластины в стержень 10°

Угол врезки пластин

Угол врезки пластины

Угол врезки пластины


Исполнение 1

При толщине пластины 4 мм и более



Таблица 3

Carbide-tipped boring turning tools for blind holes. Design and dimensions

Взамен ГОСТ 6743-61 в части типа VIII; МН 614-64;

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 дата введения установлена

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.81 № 655

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные расточные резцы общего назначения с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки глухих отверстий.

2. Резцы должны изготовляться двух типов:

1 - расточные с углом ср = 5°;

2 - расточные виброустойчивые.

3. Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Исполнение 1

Исполнение 2


Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., июне 1985 г. (ИУС 4-81, 9-85).

Размеры в мм

Таблица 1

Исполнение

резца h b

Тип пластин по ГОСТ 25397-90 Угол врезки пластин

Диаметр наименьшего растачи-ваемого отверстия D

угол врезки пластины 10°

угол врезки пластины 0°

Обозначение

няемость

Обозначение

няемость

Пример условного обозначения резца типа 1, исполнения 1, сечением h b = 1616 мм, 1= 25 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, пластиной из твердого сплава марки ВК4:

Резец 2141-0002 ВК4 ГОСТ 18883- 73

Исполнение 1

Исполнение 2



Обозначение

Применяе

Тип пластин по ГОСТ 25397-90

Диаметр наимень-

резца h b

Угол врезки пластин

шего растачиваемого отверстия D

Пример условного обозначения резца типа 2, исполнения 1, сечением h b = 16-16 мм, 1= 25 мм, с пластиной из твердого сплава марки Т15К6:

Резец 2141-0205 Т15К6ГОСТ 18883- 73

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. Для резцов типа 1 угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов - 10°, для обработки стали и других вязких материалов - 0°.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Величины радиусов округлений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.

6. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении.

7. Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73.

8. Технические требования - по ГОСТ 5688-61.

9. (Исключен, Изм. № 2).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

1. Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на черт. 1-6 и в табл. 1-4.

Тип 1 Исполнение 1


под пластини

“йЕЗ-

Угол врезки пластины в стержень 0° При толщине пластины 4 мм и более


Размеры в мм

Таблица 1

Сечение резца h ■ b

Обозначение пластин ГОСТ 25397-90

Угол врезки пластин

Угол врезки пластин

Исполнение 2

Угол врезки пластины в стержень 10°


Угол врезки пластины в стержень 0°


Сечение резца h ■ b

Угол врезки пластин

Угол врезки пластины

Угол врезки пластины

Исполнение 1

При толщине пластины 4 мм и более


При толщине пластины менее 4 мм

под пластину


Таблица 3

Размеры в мм

Сечение резца h b

Обозначение пластин по ГОСТ 25397-90

Исполнение 2

При толщине пластины 4 мм и более


При толщине пластины менее 4 мм

Сечение резца h b

Обозначение пластин по ГОСТ 25397-90

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Расточной резец широко применяется в машиностроении и производстве. Их используют для обработки сквозных и глухих отверстий на токарной группе станков. Резцы расточные токарные помогают достичь более точных результатов в работе, а также создают высокую частоту обработки. Инструментом последовательно снимаются слои металла, что помогает расширить обрабатываемое отверстие до нужных размеров. Благодаря точному оборудованию, результат можно регулировать в пределах десятых долей миллиметра. Если резец для расточки хорошо заточен и находится в исправном состоянии, то он может работать с различными металлами, так как он всегда должен быть более жестким, чем деталь. Для надежности, всегда требуется проверять его закрепление, так как неправильное положение может привести к поломке самого инструмента или браку обработки детали.

Основной упор в данном резце сделан на высокую производительность в работе. Как правило, расточной резец снимает относительно небольшие слои, которые помогают расширить отверстие, так что здесь важна скорость и точность, что в свою очередь отображается на геометрии изделия. Рабочая поверхность сделана клинообразной формы, так как это помогает лучше врезаться в слой материала и деформировать его, снимая стружку должной толщины. Постепенное скалывание верхнего слоя материала доводит заготовку до необходимого состояния. Действующим стандартом, по которому изготавливается резец расточной, является ГОСТ 18872-73, что предназначен для изделий из быстрорежущей стали, наименьший диаметр которых достигает 14 мм. Если же инструмент предназначается для глухих отверстий, диаметр которых составляет до 6 мм, то это уже будет ГОСТ 18873-72. Если расточной резец изготавливается из твердосплавного состава, то здесь будет актуальным ГОСТ 18882-73 для сквозных отверстий и ГОСТ 18883-72 – для глухих, соответственно.

фото:расточные токарные резцы по металлу

Виды расточных резцов

Расточной резец может быть выполнен в нескольких вариантах. Быстрорежущий вид служит для обработки различных легких материалов и соответствующих сплавов, куда можно отнести алюминий, фторопласт, текстолит и другие материалы.

Для более крепких и тяжелых составов применяются монолитные, резец расточной твердосплавный или со вставками пластин из твердых сплавов. Такие изделия уже могут работать с бронзой, сырой сталью, нержавейкой, калеными сортами стали и другими материалами.

Все эти разновидности в свою очередь разделяются и по виду державки, которая может быть квадратной или круглой. Помимо этого, есть еще разделение по назначению. Согласно выполняемым функциям выпускают расточной резец для глухих отверстий, которые применяется не только для обработки внутренних стенок отверстия, но и занимается проточкой дна, вместе с последующей его шлифовкой. Также встречается резец расточной проходной, который используется для сквозных отверстий. Он работает с деталями цилиндрической формы, или имеющими сквозные дырки.

Сейчас оказываются весьма популярной такая разновидность как расточной резец со сменными пластинками. Они имеют различные профили и формы, а главное, что в комплекте к ним идет набор запасных частей, которые могут использоваться для крепежа рабочих пластин и державок. Износившиеся пластины можно быстро заменить.

Основные размеры

Расточные резцы для токарных станков, которые предназначены для работы со сквозными и глухими отверстиями, изготовляются согласно определенным стандартам размеров.

Высота,мм Ширина,мм Длина,мм
16 16 140
16 16 170
20 20 140
20 20 170
20 20 200
25 25 200
25 25 240
32 25 280

Геометрические параметры расточного резца

Геометрия рабочей части изделия состоит из трех основных углов, которые в своей сумме всегда образуют 90 градусов. Сюда входит:

  • Главный задний угол, который образуется между плоскостью резания и задней поверхностью инструмента. Он уменьшает трение между деталью и задней поверхностью. Чем больше этот угол, тем меньше шероховатость поверхности, которая поддается обработке. Соответственно, чем тверже металл, тем меньше должен быть этот угол.
  • Угол заострения, который замеряется между передней и задней поверхностью инструмента. Он влияет на прочность изделия, так что чем он больше, тем надежнее будет расточной резец.
  • Главный передний, который замеряется между передней поверхностью инструмента и то плоскостью, которая располагается перпендикулярно от поверхности резания. С его помощью можно повлиять на размер деформации снимаемого слоя.

фото:геометрия расточного резца

Выбор расточного резца

Расточной резец выбирается согласно тому, с какими материалами он будет работать. В первую очередь – это тип, для глухих или наружных отверстий. Далее очень важно смотреть по материалу, который подвергается обработке. Если основной геометрический принцип у данной разновидности примерно одинаковый, то материалы изготовления будут различными.

«Совет профессионалов! Ни в коем случае не стоит использовать изделия из быстрорежущей стали для обработки нержавеющей стали, бронзы и изделий из каленых сортов металла. Это приведет к быстрому износу, так что здесь лучше применять только изделия из твердосплавных материалов»

Не стоит также забывать и о размерах, так как некоторые резцы просто физически не смогут проникнуть в отверстие. Для постоянной активной работы желательно иметь набор из нескольких изделий или выбрать вид со сменными пластинами. Для обработки глухих отверстий, специалисты подбираются изделия в два раза меньше по диаметру, чем обрабатываемое отверстие.

Режимы резания расточными резцами

Выбор режима резания во многом зависит от расточки резца, диаметра отверстия, вида материала и прочих факторов. В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия при работе со сквозными отверстиями, резец требуется устанавливать ниже или выше их центра. В то же время, при работе с глухими отверстиями, резец внутренний расточной ставится четко по центру, чтобы не было бобышек в торце.

Маркировка

Существует несколько основных марок резцов, отличных по размеру и составу. К примеру, Т15К6 – материал изготовления относится к титановольфрамовой твердосплавной группе с 15%-ным содержанием карбида титана и 6%-ным содержанием кобальта.

Производители

  • TaeguTec (Южная Корея);
  • УкрМетиз (Украина);
  • Киржачский инструментальный завод (Россия);
  • ЧИЗ (Украина);
  • Intertool (Китай).

Расточные упорные резцы:Видео

ГОСТ 18882-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РАСТОЧНЫЕ
С ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РАСТОЧНЫЕ С ПЛАСТИНАМИ
ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА
ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ

Конструкция и размеры

Carbide-tipped boring turning tools for open-end holes.
Design and dimensions

ГОСТ
18882-73

Взамен ГОСТ 6743-61 в части типа VII ;

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 июня 1973 г. № 1429 дата введения установлена

01.07.74

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 12.02.81 № 655 1 . Настоящий стандарт распространяется на токарные расточные резцы общего назначения с напаянными пластинами из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2 . Резцы должны изготовляться двух типов: 1 - расточные с утлом j = 60°; 2 - расточные виброустойчивые. 3 . Конструкция и основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт. 1 , 2 и в табл. 1 , 2 .

Таблица 1

Размеры в мм

Исполнение

Сечение резца h ´ b

Форма пластин по ГОСТ 25395-90

D

угол врезки пластины 10°

угол врезки пластины 0 °

Угол врезки пластин

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Угол врезки 10°

Угол врезки 0°

Пример условного обозначения резца типа 1 , исполнения 1 , сечением h ´ b = 16 ´ 16 мм, длиной l = 25 мм, с углом врезки пластины в стержень 10°, с пластиной из твердого сплава марки ВК4:

Резец 2140 -0001 ВК4 ГОСТ 18882 -73

Таблица 2

Размеры в мм

Обозначение резцов

Применяемость

Исполнение

Сечение резца h ´ b

Тип пластин по ГОСТ 25395-90

Диаметр наименьшего растачиваемого отверстия D

Пример условного обозначения резца типа 2, исполнения 1 , сечением h ´ b = 16 ´ 16 мм, l = 60 мм, с пластиной из твердого сплава марки ВК6:

Резец 2140 -0042 ВК6 ГОСТ 18882 -73

(Измененная редакция, Изм. № 2). 4 . Для резцов типа 1 угол врезки пластины в стержень для обработки чугуна и других хрупких материалов - 10°, для обработки стали и других вязких материалов - 0°. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5 . Величина радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям. 6 . Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны в приложении. 7 . Форма заточки передней поверхности и доводка режущей части указаны в приложении 2 к ГОСТ 18877-73 . 8 . Технические требования - по ГОСТ 5688-61 . 9 . (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦОВ

1 . Элементы конструкций и геометрические параметры резцов указаны на черт. 1 - 6 и в табл. 1 - 4 .

Таблица 1

Размеры в мм

Сечение резца h ´ b

Угол врезки пластин

Угол врезки пластин

Таблица 2

Размеры в мм

Сечение резца h ´ b

n

Обозначение пластин по ГОСТ 25395-90

Угол врезки пластин

Угол врезки пластины

Угол врезки пластин